【安全工程师-其他安全-章节知识】

一、粉尘爆炸的必要条件

(1)粉尘本身具有可燃性。

(2)可燃固体呈粉体状态，粒度足够细，粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度。

(3)有足以引起粉尘爆炸的起始能量。

二、粉尘爆炸的特点

(1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小，但燃烧时间长，产生的能量大，破坏程度大。

(2)爆炸感应期较长。粉尘的爆炸过程比气体的爆炸过程复杂，要经过尘粒的表面分解或蒸发阶段及由表面向中心延烧的过程，所以感应期比气体长。

(3)有产生二次爆炸的可能性。

(4)粉尘爆炸所需的点火能量要大的多;

(5)在可燃气爆炸中，促使稳定上升的传热方式主要是热传导;而在粉尘爆炸中，热辐射的作用大。

三、爆炸极限&危险性

粉尘爆炸极限不是固定不变的，它的影响因素主要有粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气体含量、氧含量、惰性粉尘和灰分、温度等。

一般来说，粉尘粒度越细，分散度越高，可燃气体和氧的含量越大，火源强度、初始温度越高，湿度越低，惰性粉尘及灰分越少，爆炸极限范围越大，粉尘爆炸危险性也就越大。

四、防止粉尘爆炸应注意事项

​1、确保作业场所符合标准规范要求，严禁设置在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内。

2、粉尘爆炸危险作业场所的厂房应与其他厂房或建(构)筑物分离，由于粉尘爆炸威力巨大，危害波及范围广，因此，粉尘爆炸危险作业场所严禁设置在居民区内。

3、通风除尘系统可有效降低作业场所粉尘浓度、减少作业现场粉尘沉积。

4、所有产尘点均应装设吸尘罩，各除尘系统管网间禁止互通互连，防止连锁爆炸。为保证除尘器安全可靠运行，企业必须对除尘系统的进出风口压差、进出风口

5、和灰斗的温度等指标进行检测。工作场所还应对空气中粉尘浓度进行检测。

6、​发现除尘系统管道和除尘器箱体内有粉尘沉积时，必须查明原因，及时规范清理。清理时应采用负压吸尘方式，避免粉尘飞扬。如必须采用喷吹方式，清灰气源应采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体，以防止清灰过程粉尘爆炸，严禁使用压缩空气吹扫。

7、粉尘堆积严重(超过1mm)时，极易引发粉尘爆炸。因此，必须立即停止作业，将人员撤离作业岗位。

8、雷电放电过程中产生的巨大放电电流破坏力极大，也易诱发粉尘爆炸事故，应按规定设置防雷系统，并可靠接地。

9、粉料的输送、排出、混合、搅拌、过滤和固体的粉碎、研磨、筛分等，都会产生静电，可能引起粉尘燃烧或爆炸，也应按规定采取防静电接地。

10、​铝镁等金属粉尘生产、收集、贮存的防水防潮设施，严禁粉尘遇湿自燃。