【一级消防工程师-案例分析-高频考点】
【知识点 1】泡沫液的进场检验
一般情况下需要封样留存，当用量超过一定数值时，就需要送样检测。规范要求对属于下列情况之一的泡沫液，应由监理工程师组织现场取样，送至具备相应资质的检测单位进行检测，其 结果应符合国家现行有关产品标准和设计要求：①6%型低倍数泡沫液设计用量大于或等于 7t;②3%型低倍数泡沫液设计用量大于或等于 3.50t;③6%蛋白型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于 2.50t;④6%合成型中倍数泡沫液最小储备量大于或等于 2t;⑤高倍数泡沫液最小储备量大于或等于 1t;⑥合同文件规定现场取样送检的泡沫液。 本案例中泡沫液的设计用量为 7.83t，因此，按规范要求，必须送至具备相应资质的检测单位进行检测。
【知识点 2】检测方法
1)对于取样留存的泡沫液，进行观察检查和检查市场准入制度要求的有效证明文件及产品出厂合格证即可。 送检泡沫液主要对其发泡性能和灭火性能进行检测，检测内容主要包括发泡倍数、析液时间、灭火时间和抗烧时间。
2) 原油是属于非水溶性甲类可燃液体，当采用液上喷射时可选用水成膜泡沫液，但抗烧水平不应低于 C 级。
3) 平衡式比例混合装置规定：平衡阀的泡沫液进口压力应大于水进口压力，且其压差满足要求。比例混合器 的泡沫液进口管道上应设置单向阀。沫液管道上应设冲洗和放空设施。
4) 泡沫发生器及泡沫混合液管道的设置要求。
①当泡沫喷射口设置在罐壁顶部时，泡沫堰板与罐壁的间距不应小于 0.6m;
②泡沫喷射口设置在罐壁顶部时，应配置泡沫导流罩;
③泡沫产生器及泡沫导流罩沿罐周要均匀分布，其间距偏差不宜大于 100mm。
5) 泡沫混合液管道的设置要求。
①泡沫灭火系统中所用的控制阀门要有明显的启闭标志。
②泡沫液管道要采用不锈钢管。
③在固定式泡沫灭火系统的泡沫混合液主管道上应留出泡沫混合液流量检测仪器的安装位置;在泡沫混合液 管道上应设置试验检测口;在防火堤外侧最不利和最有利水力条件处的管道上，宜设置供检测泡沫产生器工作压 力的压力表接口。
6) 固定式泡沫灭火系统的设计应当满足在泡沫消防水泵或泡沫混合液泵启动后，将泡沫混合液或泡沫输送 到保护对象的时间不大于 5min。
7) 泡沫比例混合装置的调试。泡沫比例混合装置调试应与系统喷泡沫试验同时进行，实测混合比。混合比的测量规范提供了三种方法：第一种是使用流量计测量，即在泡沫混合液主管道上和泡沫液管道上分别安装流量计， 这样测出的流量经计算就可得出混合比。第二种是折射指数法，对于折射指数比例高的泡沫液，如蛋白泡沫液、氟蛋白泡沫液等，可用手持折射仪进行测量。第三种是利用导电度法进行测量，对于折射指数比较小的泡沫液， 如水成膜泡沫液、抗溶水成膜泡沫液等，就得采用手持导电度测量仪进行测量。
8) 系统测试。储罐区低倍数泡沫灭火系统，按规范要求，系统调试时首先要进行喷水试验，当为手动灭火系 统时，应以手动控制的方式进行一次喷水试验;当为自动灭火系统时，应以手动和自动控制的方式各进行一次喷 水试验，其各项性能指标均应达到设计要求。喷水试验的目的是检查泵能否及时、准确启动，阀门的启闭是否灵 活、准确，管道是否通畅无阻，到达泡沫产生装置处的管道压力是否满足设计要求，泡沫比例混合装置的进、出 口压力是否符合设计要求。
喷水试验完毕后，需要进行喷泡沫试验，为了节省泡沫液，喷泡沫试验仅可进行一次。喷射泡沫的时间不宜 小于 1min，主要是为了真实地测出混合比和发泡倍数。喷泡沫试验要选择最不利点防护区，最不利点防护区一般是指地处最远、最高、所需泵的扬程最大的防护区或储罐。
【知识点 3】泡沫系统的作用和组成
泡沫灭火系统一般由泡沫液储罐、泡沫消防泵、泡沫比例混合器(装置)、泡沫产生装置、火灾探测与启动控 制装置、控制阀门及管道等系统组件组成。 (1)隔氧窒息作用。(2)辐射热阻隔作用。(3)吸热冷却作用。
【知识点 4】泡沫灭火系统的分类
按喷射方式分为液上喷射、液下喷射、半液下喷射;按系统结构分为固定式、半固定式和移动式，其中半固定式系统：指由固定的泡沫产生器与部分连接管道，泡沫消防车或机动泵， 用水带连接组成的灭火系统。移动式系统指由消防车、机动消防泵或有压水源、泡沫比例混合器、泡沫枪、泡沫炮或移动式泡沫产生器，用水带等连接组成的灭火系统。
*按发泡倍数分为低倍数泡沫灭火系统(<20，甲乙丙液体储罐和石化首选)、中倍数泡沫灭火系统(辅助)、 高倍数泡沫灭火系统(>200)
【知识点 5】系统型式的选择
1) 甲、乙、丙类液体储罐区宜选用低倍数泡沫灭火系统。
2) 甲、乙、丙类液体储罐区固定式、半固定式或移动式泡沫灭火系统的选择应符合下列规定：低倍数泡沫灭 火系统，应符合相关现行国家标准的规定;油罐中倍数泡沫灭火系统宜为固定式，应选用液上喷射系统。
3) 储罐区泡沫灭火系统的选择，应符合下列规定：
烃类液体固定顶储罐，可选用液上喷射、液下喷射或半液下喷射系统;
水溶性甲、乙、丙类液体的固定顶储罐，应选用液上喷射或半液下喷射系统; 外浮顶和内浮顶储罐应选用液上喷射系统;
烃类液体外浮顶储罐、内浮顶储罐、直径大于 18m 的固定顶储罐以及水溶性液体的立式储罐，不得选用泡沫炮作为主要灭火设施;
高度大于 7m、直径大于 9m 的固定顶储罐，不得选用泡沫枪作为主要灭火设施;
水溶性液体火灾必须选用抗溶性泡沫液。扑救水溶性液体火灾应采用液上喷射或半液下喷射泡沫，不能采用 液下喷射泡沫。对于非水溶性液体火灾，当采用液上喷射泡沫灭火时，选用蛋白、氟蛋白、成膜氟蛋白或水成膜 泡沫液均可;当采用液下喷射泡沫灭火时，必须选用氟蛋白、成膜氟蛋白或水成膜泡沫液。泡沫液的储存温度应 为 0～40℃。
【知识点 6】低倍数泡沫灭火系统系统的设计要求
1)基本要求：储罐区泡沫灭火系统扑救一次火灾的泡沫混合液设计用量，应按罐内用量、该罐辅助泡沫枪 用量、管道剩余量三者之和最大的储罐确定。
设置固定式泡沫灭火系统的储罐区，应配置用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪，每支辅助泡沫枪的泡沫混 合液流量不应小于 240L/min。
采用固定式泡沫灭火系统的储罐区，宜沿防火堤外均匀布置泡沫消火栓，且泡沫消火栓的间距不应大于 60m。泡沫消火栓的功能是连接泡沫枪扑救储罐区防火堤内的流散火灾。
当储罐区固定式泡沫灭火系统的泡沫混合液流量大于或等于 100L/s 时，系统的泵、比例混合装置及其管道上的控制阀、干管控制阀宜具备远程控制功能。
储罐区固定式泡沫灭火系统应具备半固定式系统功能。具备半固定系统功能的固定式泡沫灭火系统，可使灭 火时多一种战术选择。
为了使系统及时灭火，固定式泡沫灭火系统的设计应满足在泡沫消防水泵或泡沫混合液泵启动后，将泡沫混 合液或泡沫输送到保护对象的时间不大于 5min。
2)储罐的保护面积
固定顶储罐的保护面积，应按储罐横截面面积计算。
外浮顶储罐：钢制单盘式与双盘式外浮顶储罐的保护面积，应按罐壁与泡沫堰板间的环形面积确定。非水溶 性液体的泡沫混合液供给强度不应小于 12.5L/(min•m²)，连续供给时间不应小于 30min。
内浮顶储罐：钢制单盘式、双盘式与敞口隔舱式内浮顶储罐的保护面积，应按罐壁与泡沫堰板间的环形面积 确定;其他内浮顶储罐应按固定顶储罐对待。
3)泡沫液泵的选择与设置要求
泡沫液泵的工作压力和流量应满足系统最大设计要求，并应与所选比例混合装置的工作压力范围和流量范围 相匹配，同时应保证在设计流量下泡沫液供给压力大于最大水压力;泡沫液泵的结构形式、密封或填充类型应适 宜输送所选的泡沫液，其材料应耐泡沫液腐蚀且不影响泡沫液的性能;应备用泵，备用泵的规格型号应与工作泵 相同，工作泵故障时应能自动与手动切换到备用泵;泡沫液泵应耐受时长不低于 10min 的空载运行;除水力驱动型泵外，应设置动力源。
【知识点 7】系统功能测试
1) 系统喷水试验
试验要求：当为手动灭火系统时，要以手动控制的方式进行一次喷水试验;当为自动灭火系统时，要以 手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验。
检测方法：用压力表、流量计、秒表测量。当系统为手动灭火系统时，选择最远的防护区或储罐进行喷水试验;当系统为自动灭火系统时，选择最大和最远两个防护区或储罐分别以手动和自动的方式进行喷水试验。
2) 低、中倍数泡沫系统的喷泡沫试验
试验要求：当为自动灭火系统时，要以自动控制的方式进行;喷射泡沫的时间不小于 1min;实测泡沫混合液的混合比和泡沫混合液的发泡倍数，及到达最不利点防护区或储罐的时间和湿式联用系统水与泡沫的转换时 间，要符合设计要求。
检测方法：喷泡沫试验要选择最不利点的防护区或储罐进行，为了节约试验成本，进行一次试验即可。
3) 高倍数泡沫系统喷泡沫试验
试验要求：高倍数泡沫灭火系统喷水试验完毕，将水放空后，以手动或自动控制的方式对防护区进行喷泡沫试验，喷射泡沫时间不小于 30s，实测泡沫混合液的混合比和泡沫供给速率及自接到火灾模拟信号至开始喷泡沫的时间要符合设计要求。
检测方法：所有防护区均需要进行喷泡沫试验。
【知识点 8】消防泵和备用动力启动试验
每周需要对消防泵和备用动力以手动或自动控制的方式进行一次启动试验，看其是否运转正常，试验时泵可 以打回流，也可空转，但空转时运转时间不大于 5s，试验后必须将泵和备用动力及有关设备恢复原状。
【知识点 9】系统检查维护
1) 系统月检要求
对低、中、高倍数泡沫产生器，泡沫喷头，固定式泡沫炮，泡沫比例混合器(装置)，泡沫液储罐进行外
观检查，各部件要完好无损。
对固定式泡沫炮的回转机构、仰俯机构或电动操作机构进行检查，性能要达到标准的要求。 泡沫消火栓和阀门要能自由开启与关闭，不能有锈蚀。
压力表、管道过滤器、金属软管、管道及管件不能有损伤。
对遥控功能或自动控制设施及操纵机构进行检查，性能要符合设计要求。 对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣。
动力源和电气设备工作状况要良好。水源及水位指示装置要正常。
2) 每半年检查要求
每半年除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道，及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道 外，其余管道需要全部冲洗，清除锈渣。对于储罐上泡沫混合液立管冲洗时，容易损坏密封玻璃，甚至把水打入 罐内，影响介质的质量，若拆卸，较困难，易损坏附件，因此可不冲洗，但要清除锈渣;对液下喷射防火堤内泡 沫管道冲洗时，必然会把水打入罐内，影响介质的质量，若拆卸止回阀或密封膜也较困难，因此可不冲洗，也可 不清除锈渣，因为泡沫喷射管的截面积比泡沫混合液管道的截面积大，不易堵塞。对高倍数泡沫产生器进口端控 制阀后的管道不用冲洗和清除锈渣，因为这段管道设计时材料一般都是不锈钢的。
3) 每两年检查要求
对于低倍数泡沫灭火系统中的液上、液下及半液下喷射、泡沫喷淋、固定式泡沫炮和中倍数泡沫灭火系 统进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行全面检查。
对于高倍数泡沫灭火系统，可在防护区内进行喷泡沫试验，并对系统所有组件、设施、管道及管件进行 全面检查。
③系统检查和试验完毕，要对泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比 例混合器(装置)、泡沫消火栓、管道过滤器和喷过泡沫的泡沫产生装置等用清水冲洗后放空，复原系统。
【知识点 10】系统常见故障分析及处理
1) 泡沫产生器无法发泡或发泡不正常
主要原因：①泡沫产生器吸气口被异物堵塞;②泡沫混合液不满足要求，如泡沫液失效，混合比不满足要求。 解决方法：①加强对泡沫产生器的巡检，发现异物及时清理;②加强对泡沫比例混合器(装置)和泡沫液的维护和检测。
2) 比例混合器锈死
主要原因：由于使用后，未及时用清水冲洗，泡沫液长期腐蚀混合器致使锈死。
解决方法：加强检查，定期拆下保养，系统平时试验完毕后，一定要用清水冲洗于净。
3) 无囊式压力比例混合装置的泡沫液储罐进水
主要原因：储罐进水的控制阀门选型不当或不合格，导致平时出现渗漏。 解决方法：严格阀门选型，采用合格产品，加强巡检，发现问题及时处理。
4) 囊式压力比例混合装置中因胶囊破裂而使系统瘫痪
主要原因：①比例混合装置中的胶囊因老化，承压降低，导致系统运行时发生破裂;②因胶囊受力设计不合理，灌装泡沫液方法不当而导致胶囊破裂。
解决方法：①对胶囊加强维护管理，定期更换;②采用合格产品，按正确的方法进行灌装。
5) 平衡式比例混合装置的平衡阀无法工作。
主要原因：平衡阀的橡胶膜片由于承压过大被损坏。
解决方法：①选用耐压强度高的膜片;②平时应加强维护管理。
